產(chǎn)品參數(shù)：

金屬環(huán)墊的適用公稱壓力為2。0MPA~42。0MPA，通常應(yīng)用于高壓蒸氣，氣體，溶劑等裝置，如塔槽，高壓容器，高壓閥門等。最高使用壓力150MPA，溫度1000℃，對于八角型，R型，最高使用壓力：10000PSI，RX型BX型是15000PSI。 金屬環(huán)墊最早來源于美國，在20世紀(jì)20年代最早使用于鍋爐領(lǐng)域，后來用于人孔蓋，高壓釜其它窗口的密封，以后在石油生產(chǎn)和煉油工業(yè)中格外受到重視。隨著蒸汽動力裝置的溫度和壓力增加，金屬環(huán)墊的用途就越來越廣泛。 一般為純鐵（軟鐵），低碳鋼，F5，Cr5Mo,0Cr13,0Cr18Ni9,00Cr19Ni10等，其硬度應(yīng)比法蘭材料低30~40HBS。 1. 軟鐵成分: C＜0.05，Si＜0.4,Mn＜0.60,P＜0.035,S＜0.04 2.F5成分：表示ASTM技術(shù)規(guī)范A182—72所要求的化學(xué)成分，4-6% Cr,0.5% Mo, G-307—1 八角型墊片 G-307—2 橢圓型墊片 G-307—3 RX型墊片 G-307—4 BX型墊片

墊片安裝在法蘭面的梯型環(huán)槽內(nèi)，當(dāng)擰緊連接螺栓時，受軸向壓縮與上下梯型槽帖緊，產(chǎn)生塑性變形，形成一環(huán)狀密封帶，建立初始密封。升壓后，在介質(zhì)壓力的作用下，使環(huán)墊徑向擴張。墊片與梯形槽的斜面更加帖緊，產(chǎn)生自緊作用。但是，介質(zhì)壓力的升高同樣會使法蘭和連接螺栓變形，造成成密封面間的相對分離，墊片密封比相對下降，因而，環(huán)墊可以認為是半自緊密封。